EN 1.4501 / SUPER DUPLEX UNS S32760 / F55

• Anwendungsbereiche

  Die Hauptanwendungen sind in Bereichen mit besonderen Anforderungen an hohe Korrosionsbeständigkeit.

  UNS S32760 zeichnet sich aus durch:

  • Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in halogenidhaltigen Umgebungen.
  • Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
  • Hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion.
  • Hohe mechanische Festigkeit.
  • Hohe Beständigkeit gegen Erosionskorrosion und Korrosionsermüdung.

  Es wird häufig in den Bereichen Öl und Gas, Wasserkraft, Druckbehälter, Zellstoff und Papier, Strukturkomponenten und Chemikalientanker verwendet.

• Wärmebehandlung und Schweißbarkeit

  Wärmebehandlung – Lösungsglühen im Bereich von 1120°C, gefolgt von Wasserabschrecken.

  Schweißbarkeit – Sehr gut.

• Chemische Zusammensetzung (spezifisch für Langprodukte)

  Gewicht %	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	N	Cu	W	PREN
  Min.						24,0	6,00	3,00	0,20	0,50	0,50	40
  Max.	0,030	1,00	0,025	0,010	1,00	26,0	8,00	4,50	0,30	1,00	1,00

  PREN = % Cr+3.3 % Mo+16 % N ≥ 40

• Referenznormen

  Allgemeines:

  • Norsok M-650 Ed.4 qualifizierte Hersteller
  • PED 2014/68/EU Anhang I Abschnitt 4.3
  • AD2000 W0 (W2/W10)
  • NACE MR0175/ISO 15156-3 und NACE MR0103/ ISO 17945

  Bleche und Coils:

  • ASTM A240, EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, Norsok M-630 MDS D55

  Stabstahl und Schmiedeteile:

  • ASTM A276, ASTM A479, ASTM A182, EN 10088-3, Norsok M-630 MDS D54/ D57

  Andere Produkte:

  • Gemäß den geltenden ASTM- und/oder EN-Normen und Norsok M-630 MDB

• Mechanische Eigenschaften (typisch)

  	Streckgrenze Rp0,2, MPa	Zugfestigkeit Rm, MPa	Dehnung [%]	Härte [HB]	Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy, -46ºC [J]
  BAR	≥ 550	≥ 750	≥ 25	≤ 300	≥ 65
  Bleche CR (COIL)	≥ 550	750 – 1000	≥ 25	≤ 310	≥ 45
  Bleche HR (COIL)	≥ 550	750 – 1000	≥ 25	≤ 310	≥ 45
  Bleche (QUARTO)	≥ 550	750 – 930	≥ 25	≤ 310	≥ 45

   

Gelagerte Produkte und Abmessungen

• Rundstahl

  Durchmesser	KG/M
  12,7 mm	1,1
  15,87 mm	1,5
  19,05 mm	2,3
  25,4 mm	4,2
  31,75 mm	6,2
  38,1 mm	9,2
  44,5 mm	12,7
  50,8 mm	16,2
  60 mm	22,6
  70 mm	30,8
  76,2 mm	36,6
  80 mm	40,2
  90 mm	50,9
  101,6 mm	64,7
  120 mm	90,5
  127 mm	104,7
  130 mm	106,

  DIA	KG/M
  140 mm	123
  152 mm	147
  160 mm	162
  170 mm	182
  180 mm	204
  203,2 mm	258
  220 mm	304
  230 mm	333
  240 mm	362
  254 mm	402
  280 mm	493
  300 mm	566
  304,8 mm	579
  330 mm	686
  355,6 mm	797
  380 mm	910
  406,4 mm	1040