TITAN GRAD 5
MATERIALBESCHREIBUNG
Diese Alpha-Beta-Legierung ist das Arbeitspferd der Titanindustrie. Titan Grad 5 hat gute Zugeigenschaften bei Umgebungstemperatur und eine nützliche Kriechbeständigkeit bis 300°C. Die Beständigkeit gegen Ermüdung und Rissfortschritt ist ausgezeichnet. Wie die meisten Titanlegierungen hat Grad 5 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in den meisten natürlichen und vielen industriellen Prozessumgebungen.
Die Fähigkeit zur Aushärtung dieser Legierung macht sie zu einer guten Wahl für Anwendungen wie Federn und Befestigungselemente.
Anwendungen
Titan Grad 5 ist ein reines Alpha-Beta-Titan mit Aluminium als Alpha-Stabilisator und Vanadium als Beta-Stabilisator. Diese Legierung wird in erster Linie für die Korrosionsbeständigkeit verwendet und ist die am häufigsten verwendete Spezifikation in allen Produktformen. Die Legierung zeichnet sich durch sehr hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und hohe Festigkeit bei kryogenen Temperaturen aus.
Schweißeignung
Die Legierung der Güteklasse 5 lässt sich im geglühten Zustand oder im gelösten und teilweise gealterten Zustand leicht schweißen, wobei die Alterung während der Wärmebehandlung nach dem Schweißen abgeschlossen wird. Es müssen Vorkehrungen getroffen werden, um Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstoffverunreinigungen zu vermeiden. Das Schmelzschweißen kann in mit Schutzgas gefüllten Kammern oder durch Schutzgasschweißen des geschmolzenen Metalls und der angrenzenden erhitzten Zonen unter Verwendung eines Schleppschutzes erfolgen.
Punkt-, Naht- und Abbrennstumpfschweißen können ohne den Einsatz von Schutzatmosphären durchgeführt werden.
Chemische Zusammensetzung
Gewicht | Al | V | Fe | N | C | O | H | Ti |
Min. | 5,5 | 3,5 | ||||||
Max. | 6,8 | 4,5 | 0,25 | 0,05 | 0,08 | 0,2 | 0,015 | BAL. |
Mechanische Eigenschaften: Bar
Streckgrenze Rp0,2, MPa |
Die Zugfestigkeit Rm, MPa |
Dehnung [%] |
Härte [HRC] |
Auswirkung, Charpy-V [J] |
|
Min. | 828 | 897 | 10 | ||
Max. | 910 | 1000 | 18 | 36 |
Rundstangenmaterial
DIA | KG/M |
6 mm | 0.14 |
8 mm | 0.23 |
10 mm | 0.4 |
12 mm | 0.6 |
16 mm | 1. |
20 mm | 1.5 |
25 mm | 2.3 |
30 mm | 3.3 |
32 mm | 3.7 |
35 mm | 4.5 |
38 mm | 5.3 |
40 mm | 5.7 |
43,7 mm | 7.1 |
45 mm | 7.3 |
48 mm | 8.2 |
50 mm | 9.1 |
55 mm | 11 |
DIA | KG/M |
60 mm | 12.7 |
63,5 mm | 14.7 |
70 mm | 17.5 |
76,2 mm | 20.6 |
80 mm | 23.3 |
90 mm | 29.5 |
100 mm | 36.5 |
115 mm | 48.3 |
120 mm | 52.5 |
130 mm | 61.4 |
140 mm | 71.3 |
150 mm | 81.8 |
180 mm | 116 |
200 mm | 143 |
225 mm | 181 |
255 mm | 238 |
Äquivalente Standards
- UNS R56400
- Ti6Al4V
- AMS 4928
- Klasse 5