Härtevergleichstabelle für Stahl
Nutzen Sie diese Referenztabelle für den schnellen Vergleich der gängigsten Härteskalen in der Offshore- und Marineindustrie, basierend auf ASTM A370 Standards.
Norm-Referenz
ASTM A370 / ISO 18265
(Werte sind Näherungswerte für nicht-austenitische Stähle)
| Rockwell C (HRC) | Brinell (HB) | Vickers (HV) |
|---|---|---|
| 20 HRC | 226 HB | 238 HV |
| 25 HRC | 253 HB | 266 HV |
| 28 HRC (NACE Limit) | 271 HB | 286 HV |
| 32 HRC | 301 HB | 318 HV |
| 40 HRC | 371 HB | 392 HV |
| 50 HRC | 481 HB | 513 HV |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
+ Was ist der Unterschied zwischen Brinell und Rockwell?
Brinell (HC) verwendet eine Hartmetallkugel und eignet sich besser für weichere oder heterogene Materialien. Rockwell (HRC) nutzt einen Diamantkegel und ist der Standard für gehärtete, wärmebehandelte Stähle.
+ Warum ist die maximale Härte (NACE) wichtig?
In „Sour Service“ Umgebungen (H2S / Schwefelwasserstoff) neigt zu harter Stahl zu Versprödung und Spannungsrisskorrosion (SCC). Die Norm NACE MR0175 begrenzt daher die Härte. Beispielsweise ist Duplex Edelstahl typischerweise auf maximal 28 HRC begrenzt.
+ Kann man Härte in Zugfestigkeit umrechnen?
Ja, für unlegierte und niedriglegierte Stähle gibt es eine starke Korrelation. Als Faustregel gilt: Zugfestigkeit (Rm in MPa) ≈ 3,5 × Brinellhärte (HB).
Hinweis: Stellen Sie für NACE MR0175 Konformität sicher, dass die Härte die spezifizierten Grenzen nicht überschreitet. Bei technischen Fragen kontaktieren Sie bitte unser Expertenteam.
