EN 1.4418 / S165M / 2387

• Aplicaciones

  La aleación ha sido diseñada para resistir la corrosión por erosión o la cavitación que se producen en aplicaciones hidráulicas. Áreas generales de aplicación: ejes, hélices, husillos, pernos, etc.

• Tratamiento térmico y soldabilidad

  Tratamiento térmico

  Austenización y temple a una temperatura de 550 a 620 °C.

  Soldabilidad

  Buena, la martensita con bajo contenido de carbono y la austenita residual finamente dispersa producen una excelente tenacidad de la zona afectada por el calor en el estado recién soldado. Se recomienda precalentar a 100 °C – 200 °C para secciones muy gruesas o cuando la concentración de tensiones después del enfriamiento lo requiera.

• Composición química (específica para barras)

  Peso %	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	N
  Min.						15,0	4,00	0,80	0,020
  Máx.	0,06	1,50	0,040	0,015	0,70	17,0	6,00	1,50

• Normas de referencia

  General:

  • PED 2014/68/EU Anexo I sección 4.3
  • AD2000 W0

  Barras:

  • EN10088-3, EN10272

• Propiedades mecánicas (específicas para barras – condición QT900)

  Dimensiones (mm)	Límite elástico Rp0,2, MPa	Resistencia a la tracción Rm, MPa	Elongación [%]	Dureza [HB]	Impacto, Charpy-V, 20ºC [J]	Impacto, Charpy-V, -40ºC [J]
  < 160	≥ 700	900 – 1100	≥ 16	280 – 340	≥ 80	≥ 32
  160-250	≥ 700	900 – 1100	≥ 14	280 – 340	≥ 60	≥ 32

Productos en stock y dimensiones

• Compatible con HIP

  Esta aleación se puede utilizar en productos HIP. La HIP (presión isostática en caliente) permite la producción de formas complejas e irregulares, lo que ofrece ventajas como una microestructura superior, reducción de costes y soluciones personalizadas.

  Sverdrup Steel se asocia con MTC Powder Solutions en Suecia para suministrar componentes HIP a los mercados de la energía y la industria pesada. Mencione HIP en nuestro formulario de contacto para obtener más información.

  También suministramos HIP para otras aleaciones. No dude en consultarnos y encontraremos una solución para su solicitud.

• Barras redondas – K12

  DIÁMETRO	KG/M
  41 mm k12 finish	10.6
  46 mm k12 finish	13.4
  51,2 mm k12 finish	16.5
  56,4 mm k12 finish	20.
  61,2 mm k12 finish	22.8
  66,2 mm k12 finish	27.7
  71,4 mm k12 finish	31.5
  81,4 mm k12 finish	41.
  86,4 mm k12 finish	47.
  91,4 mm k12 finish	52.7
  102 mm k12 finish	65.
  107 mm k12 finish	72.1
  112 mm k12 finish	79.
  115 mm k12 finish	83.3
  117 mm k12 finish	86.3
  122 mm k12 finish	93.8
  127 mm k12 finish	101.6
  132 mm k12 finish	109.8
  143 mm k12 finish	128.8
  153 mm k12 finish	147.5
  165 mm k12 finish	171.5
  173 mm k12 finish	189
  184 mm k12 finish	213
  190 mm k12 finish	227
  206 mm k12 finish	267
  226 mm k12 finish	320
  246 mm k12 finish	382
  256 mm k12 finish	412
  286 mm k12 finish	515
  306 mm k12 finish	590
  335 mm k12 finish	707
  360 mm k12 finish	816
  410 mm k12 finish	1058

• Barra redonda de material rectificado H9

  DIÁMETRO	KG/M
  10 mm ground h9	0,630
  12 mm ground h9	0.910
  16 mm ground h9	1.600
  20 mm ground h9	2.600
  25 mm ground h9	3.900
  30 mm ground h9	5.600
  32 mm ground h9	6.500
  35 mm ground h9	7.700
  38 mm ground h9	8.900
  40 mm ground h9	10.100
  45 mm ground h9	12.490
  50 mm ground h9	15.700
  55 mm ground h9	18.700
  60 mm ground h9	22.600
  65 mm ground h9	26.000
  70 mm ground h9	30.800
  75 mm ground h9	35.500
  80 mm ground h9	40.200
  90 mm ground h9	50.900
  100 mm ground h9	62.900
  110 mm ground h9	75.000
  120 mm ground h9	88.800
  125 mm ground h9	96.300
  140 mm ground h9	123.000