MP35N™ – NACE

• Applications

  Le matériau MP35N™ – NACE est idéal pour les équipements pétroliers tels que :

  • Fixations
  • Ressorts
  • Composants électriques non magnétiques
  • Pièces d’instruments
  • Composants de vannes
  • Raccords de portes haute pression
  • Actionneurs
  • Joints
  • Arbres et autres composants

• Fusion

  Le MP35N™ est produit par fusion par induction sous vide suivie d’une refusion VAC-ARC pour un contrôle exceptionnel de la chimie et de la solidification du lingot.

  Le MP35N™ présente une matrice cubique à faces centrées de cobalt et de nickel, dans laquelle le chrome et le molybdène sont solubles à haute température. La structure FCC persiste après refroidissement à température ambiante et en dessous.
  Par la suite, la combinaison de l’écrouissage et de la température de vieillissement permet d’obtenir les propriétés CRA maximales.

  La granulométrie ASTM est de 4 ou moins.

  Nous disposons d’un stock de tubes de 12,7 mm (1/2″) à 76,2 mm (3″). Le matériau peut également être fourni sous forme de tubes étirés à froid avec un délai de livraison.

  Tolérance de diamètre de +/- 0,003 po (0,076 mm). Densité de 8,43 h/cm³.

  D’autres variantes sont disponibles, notamment l’AMS 5844 (mis en solution et étiré à froid) et l’AMS 5845 (mis en solution, étiré à froid et vieilli) – voir la fiche technique séparée.

• Traitement thermique et soudabilité

  Traitement de la solution
  Température : 1038-1052 °C, Durée : 4-8 heures, Refroidissement : Air

  Options de vieillissement : NACE MR 0175
  Température : 704 °C, Durée : 4 heures, Refroidissement : Air

  Options de vieillissement : NACE MR 0175
  Température : 732 °C, Durée : 4 heures, Refroidissement : Air

  Options de vieillissement : NACE MR 0175
  Température : 774 °C, Durée : 6 heures, Refroidissement : Air

• Composition chimique

  Poids %	Ni	Co	Cr	C	Si	Mn	S	Mo	P	Fe	Ti	B
  Min.	33,0	Bal.	19,0					9,0
  Max.	37,0	Bal.	21,0	0,025	0,15	0,15	0,01	10,5	0,015	1,0	1,0	0,15

   

• Propriétés mécaniques (spécifiques aux barres)

  Selon NACE MR 0175	Limite d’élasticité Rp0.2, MPa	Résistance à la traction Rm, MPa	Allongement [%]	RA %	HRC [max]
  Âge 704℃ / Durée 4 heures	1448	1517	10	40	51
  Âge 732℃ / Durée 4 heures	1379	1448	10	40	51
  Âge 774℃ / Durée 6 heures	1241	1310	10	40	51

  Les valeurs ne sont pas fournies pour 788 °C / 4 heures. Les valeurs ci-dessus ne sont garanties que jusqu’à 5 cm de diamètre.

  Les essais mécaniques sont réalisés à température ambiante conformément à la norme ASTM E8 ; la dureté conformément à la norme ASTM E18 ; Macrotech conformément à la norme ASTM A604 ; la granulométrie conformément à la norme ASTM E112.

  Résistance au cisaillement : les barres jusqu’à 25,4 mm de diamètre peuvent être garanties avec une résistance au cisaillement minimale de 1 034 MPa. Les barres d’un diamètre supérieur à 25,4 mm sont considérées comme capables d’atteindre la résistance au cisaillement minimale de 1 034 MPa, mais cette résistance n’est pas garantie.

Produits en stock et dimensions

• Barre

  Nous disposons d’un stock de tubes de 12,7 mm (1/2″) à 76,2 mm (3″). Ce matériau est également disponible sous forme de tubes étirés à froid avec un délai de livraison.

  Tolérance de diamètre : +/- 0,003″ (0,076 mm). Densité : 8,43 h/cm³.

  D’autres variantes sont disponibles : AMS 5844 (traité en solution et étiré à froid) et AMS 5845 (traité en solution, étiré à froid et vieilli) ; voir la fiche technique séparée.

  Disponible sur stock au Royaume-Uni.