DESCRIPTION MATÉRIELLE

Cet alliage alpha-bêta est l'alliage de base de l'industrie du titane. Le titane de grade 5 possède de bonnes propriétés de traction à température ambiante et une résistance utile au fluage jusqu'à 300°C. La résistance à la fatigue et à la propagation des fissures est excellente. Comme la plupart des alliages de titane, le grade 5 présente une résistance exceptionnelle à la corrosion dans la plupart des environnements naturels et dans de nombreux processus industriels.

La capacité de durcissement par vieillissement de cet alliage en fait un bon choix pour des applications telles que les ressorts et les fixations.

Applications

Le titane de grade 5 est un titane alpha-bêta pur, avec l'aluminium comme stabilisateur alpha et le vanadium comme stabilisateur bêta. Cet alliage est principalement utilisé pour la résistance à la corrosion et est la spécification la plus utilisée dans toutes les formes de produits. L'alliage se caractérise par une très haute résistance, une bonne résistance à la corrosion, un excellent rapport résistance/poids et une grande résistance aux températures cryogéniques.

Soudabilité

L'alliage grade 5 se soude facilement à l'état recuit, ou à l'état mis en solution et partiellement vieilli, le vieillissement étant achevé pendant le traitement thermique post-soudure. Des précautions doivent être prises pour éviter la contamination par l'oxygène, l'azote et l'hydrogène. Le soudage par fusion peut être effectué dans des chambres remplies de gaz inerte, ou en utilisant un gaz inerte pour souder le métal fondu et les zones chauffées adjacentes à l'aide d'un écran de protection.

Le soudage par points, à la molette et par flash peut être effectué sans avoir recours à des atmosphères protectrices.

Composition chimique

Poids (%) Al V Fe N C O H Ti
Min.  5,5  3,5
Max.  6,8  4,5  0,25  0,05  0,08  0,2  0,015  BAL.

Propriétés mécaniques : Barre

Limite d'élasticité Rp0.2,
MPa		 Résistance à la traction Rm,
MPa		 Allongement
[%]		 Dureté
[HRC]		 Impact, Charpy-V
[J]
Min. 828 897 10
Max. 910 1000  18  36

Barres rondes

DIA KG/M
6 mm 0.14
8 mm 0.23
10 mm 0.4
12 mm 0.6
16 mm 1.
20 mm 1.5
25 mm 2.3
30 mm 3.3
32 mm 3.7
35 mm 4.5
38 mm 5.3
40 mm 5.7
43,7 mm 7.1
45 mm 7.3
48 mm 8.2
50 mm 9.1
55 mm 11
DIA KG/M
60 mm 12.7
63,5 mm 14.7
70 mm 17.5
76,2 mm 20.6
80 mm 23.3
90 mm 29.5
100 mm 36.5
115 mm 48.3
120 mm 52.5
130 mm 61.4
140 mm 71.3
150 mm 81.8
180 mm 116
200 mm 143
225 mm 181
255 mm 238

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Normes équivalentes

  • UNS R56400
  • Ti6Al4V
  • AMS 4928
  • Cinquième année
Tags : Barre ronde et barre alésée