MP35N™ – AMS

• Aplicações

  A variante de alta resistência do MP35N™ é amplamente utilizada em diversas aplicações — com destaque para o setor aeroespacial, especialmente em fixadores e componentes estruturais de aeronaves.

  O MP35N também é utilizado em outras áreas, como esportes motorizados e medicina, em aplicações como:

  • Fixadores
  • Molas
  • Componentes elétricos não magnéticos
  • Peças de instrumentos
  • Componentes de válvulas
  • Fechos de portas de alta pressão
  • Atuadores
  • Selos
  • Eixos e outros componentes mecânicos

• Fusão

  O MP35N™ é produzido por meio de fusão por indução a vácuo (VIM), seguida de refusão por arco a vácuo (VAC-ARC), o que proporciona controle excepcional da composição química e da solidificação do lingote.

  O MP35N™ possui uma estrutura de rede cúbica de face centrada (FCC) composta por cobalto e níquel, na qual cromo e molibdênio permanecem solúveis em temperaturas elevadas. Essa estrutura FCC se mantém estável ao resfriar até a temperatura ambiente (ou inferior).

  A combinação entre o grau de encruamento (cold work) e a temperatura de envelhecimento define as propriedades finais do material. Para materiais nas condições AMS 5844/5845 (totalmente envelhecidos e fortemente encruados), a liga é tipicamente envelhecida a 566 °C por 4 horas.

  Este material apresenta, de forma geral, excelente resistência à corrosão, incluindo resistência à corrosão sob tensão (SCC) em ambientes agressivos, além de resistência à ação de ácidos minerais (Nítrico, Clorídrico e Sulfúrico). O MP35N™ também possui resistência excepcional à corrosão por fresta e por tensão em ambientes hostis.

  Tamanho de grão ASTM é 4 ou mais fino.

  Podemos fornecer barras redondas a partir do estoque, e o material também pode ser fornecido como tubos trefilados a frio sob prazo de entrega.

• Tratamento Térmico e Soldabilidade

  Tratamento de Solubilização
  Temperatura: 1038–1052 °C
  Tempo: 4–8 horas
  Resfriamento: Ar

  Envelhecimento AMS 5844 / AMS 5845
  Temperatura: 538–649 °C
  Tempo: 4 horas
  Resfriamento: Ar

  Observação: A exposição a temperaturas acima dos níveis de envelhecimento recomendados pode resultar em uma perda significativa (e irreversível) de resistência, causada pela reversão da estrutura metalúrgica encruada para uma estrutura recozida muito mais macia.

• Propriedades Mecânicas (Específicas para Barras)

  De acordo com AMS 5844/5845	Resistência ao escoamento Rp0.2, MPa	Resistência à tração Rm, MPa	Alongamento [%]	RA %	HRC [máximo]
  Resistência total	1586	1793	8	35	44
  Resistência reduzida (1448 MPa de escoamento mínimo)	1448	1517	10	45	N/A
  Resistência reduzida (1310 MPa de escoamento mínimo)	1310	1379	10	45	N/A

   

  As propriedades acima são garantidas apenas para diâmetros de até 2”.

  Os ensaios mecânicos são realizados à temperatura ambiente de acordo com as seguintes normas; ASTM E8 (ensaios mecânicos); ASTM E18 (dureza); ASTM A604 (macroataque); ASTM E112 (tamanho de grão)

  Resistência ao cisalhamento: barras com diâmetro de até 1” (25,4 mm) podem ser garantidas com resistência mínima ao cisalhamento de 1034 MPa. Barras com diâmetro superior a 1” são consideradas capazes de atingir esse valor mínimo, porém não há garantia.

• Composição Química

  Peso %	Ni	Co	Cr	C	Si	Mn	S	Mo	P	Fe	Ti	B
  Mín.	33,0	Bal.	19,0					9,0
  Máx.	37,0	Bal.	21,0	0,025	0,15	0,15	0,01	10,5	0,015	1,0	1,0	0,15

   

Produtos e Dimensões em Estoque

• Barra

  De 12,7 mm (1/2”) até 76,2 mm (3”). O material também pode ser fornecido como tubo trefilado a frio, sob prazo de entrega.

  Tolerância de diâmetro: ± 0,003” (0,076 mm). Densidade: 8,43 h/cm³.

  Podemos fornecer barra redonda, e o material também pode ser fornecido como tubo trefilado a frio sob prazo de entrega.

  Disponível em estoque no Reino Unido.