ALLOY 825 / UNS N08825

• Applications

  L’alliage 825 appartient au groupe des alliages résistants à la corrosion, CRA. Cette nuance offre une solution rentable, obtenue en réduisant la teneur en alliage coûteuse par rapport aux superalliages, tels que l’alliage 625 et l’alliage 718. L’alliage 825 est un alliage très polyvalent avec une résistance à la corrosion dans les acides et les alcalins dans des conditions oxydantes et réductrices. En raison de la teneur élevée en nickel, l’alliage a une immunité supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte. La résistance à la corrosion dans divers milieux tels que les acides phosphorique, nitrique, sulfurique et organique est bonne. Il présente également une bonne résistance à la corrosion dans l’eau de mer, les chlorures caustiques alcalins et l’ammoniac.

  Les propriétés de l’alliage 825 sont plus stables et moins dépendantes de la température par rapport à de nombreux autres alliages résistants à la corrosion tels que les super duplex. L’alliage 825 peut donc être utilisé en toute sécurité pour des applications à la fois cryogéniques et à des températures élevées.

• Traitement thermique et soudabilité

  Traitement thermique

  Recuit à 930-980 °C (1706-1796 °F) suivi d’une trempe à l’eau

  Soudabilité

  Bonne

• Composition chimique

  (nominale) %

  C

  Mn

  P

  S

  Si

  Cr

  Ni

  Mo

  Nb+Ta

  Cu

  Fe

  Al

  Ti

  <0,03

  0,7

  <0,03

  <0,03

  0,4

  22,5

  40,5

  3,4

  2,0

  0,15

  0,8

• Normes de référence

  Généralités :

  • PED 2014/68/EU
  • NACE MR0175 / MR0103

  Barres :

  • ASTM B425, ASME SB-425
  • Longueurs aléatoires 3-6,9 mètres
  • Tolérances selon ISO K12, extrémités lisses

• Propriétés mécaniques (spécifiques aux barres)

  Limite d’élasticité Rp0.2, MPa	Résistance à la traction RM, MPa	Allongement [%]	Dureté [HB]
  ≥ 241	≥ 586	≥ 30	≤ 327

Produits en stock et dimensions

• Barre ronde

  DIA	KG/M
  100	64,00
  110	77,37
  130	107,91
  140	125,08
  160	163,22