Alliage 625 / UNS N06625
DESCRIPTION MATÉRIELLE
L'alliage 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène auquel s'ajoute du niobium. Cela permet d'obtenir un alliage à haute résistance sans traitement thermique de renforcement. L'alliage est particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et crevasses, mais aussi à d'autres environnements très corrosifs. Les températures de service vont de la cryogénie à environ 1000°C. Cet alliage se caractérise par une grande résistance à la traction, au fluage et à la rupture, ainsi que par une résistance exceptionnelle à la fatigue et à la fatigue thermique, en plus de sa résistance à l'oxydation et de son excellente soudabilité.
Applications
L'alliage 625 est utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière, le génie maritime, le traitement chimique et les équipements de lutte contre la pollution.
Traitement thermique
Recuit en solution entre 890 et 1080°C.
Soudabilité
Très bien.
Composition chimique
Poids (%) | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Nb+Ta | Co | Fe |
Min. | 20,00 | 58,00 | 8,00 | 3,15 | |||||||
Max. | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 23,00 | 10,00 | 4,15 | 1,00 | 5,00 |
Normes de produits : EN 10228, ASTM B446
Approbations : NACE MR0175, NorsokM650, NorsokM630 MDS N01
Propriétés mécaniques
La force du rendement Rp0.2, MPA |
Résistance à la traction Rm, MPa |
Allongement [%] |
Dureté [HRC] |
Impact Charpy-V, -196ºC [J] |
Pré |
≥ 350 | ≥ 770 | ≥ 25 | ≤ 287 | ≥ 46 |
Barres rondes
DIA | KG/M |
12,7 mm | 1.1 |
17 mm | 2. |
20 mm | 2.8 |
25,4 mm | 4.5 |
32 mm | 6.8 |
38 mm | 9.9 |
45 mm | 13.8 |
52 mm | 18.3 |
57 mm | 22.1 |
61 mm | 24.8 |
66 mm | 29. |
71 mm | 34.5 |
76,2 mm | 39.5 |
81 mm | 44.7 |
87 mm | 51.5 |
91 mm | 56.4 |
102 mm | 71.3 |
DIA | KG/M |
107 mm | 77.9 |
113 mm | 86.8 |
120 mm | 97.6 |
128 mm | 111.4 |
135 mm | 124. |
142 mm | 137.5 |
152 mm | 158 |
165 mm | 186 |
180 mm | 221 |
185 mm | 233 |
203 mm | 281 |
230 mm | 360 |
254 mm | 439 |
280 mm | 533 |
300 mm | 613 |
350 mm | 833 |
Normes équivalentes
- FR 2.4856
- UNS N06625
- Alliage 625