Alliage 718 / UNS N07718
DESCRIPTION MATÉRIELLE
L'alliage 718 est un alliage nickel-chrome durci par vieillissement qui contient également des quantités importantes de fer, de niobium et de molybdène ainsi que des quantités moindres d'aluminium et de titane. Cela permet d'obtenir un alliage à haute résistance combiné à une résistance à la corrosion. Les températures de service vont de -250°C à environ 650°C. Cet alliage a également une très bonne aptitude à la soudure.
Applications
Utilisé dans les pompes, l'outillage, les turbines à gaz, les moteurs-fusées et les réacteurs nucléaires.
Traitement thermique
Recuit de mise en solution à 1021 - 1052°C. Durcissement par vieillissement à 774 - 802°C.
Soudabilité
Très bien.
Composition chimique (spécifique pour les barres)
Poids (%) | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb+Ta | Co | Fe | Al | Ti | B | Pb | Se | Bi |
Min. | 17,0 | 50,0 | 2,80 | 4,87 | bal. | 0,40 | 0,80 | |||||||||||
Max. | 0,045 | 0,35 | 0,010 | 0,010 | 0,35 | 21,0 | 55,0 | 3,30 | 0,23 | 5,20 | 1,00 | bal. | 0,60 | 1,15 | 60 ppm | 10 ppm | 5 ppm | 0,5 ppm |
Normes de référence
Généralités :
- PED 2014/68/EU Annexe I section 4.3
- NACE MR0175/ ISO 15156-3 et NACE MR0103/ ISO 17945
Barres :
-
API 6ACRA
Propriétés mécaniques (spécifiques aux barres - 120K)
Dimension (mm) |
Limite d'élasticité Rp0,2, MPa |
Résistance à la traction Rm, MPa |
Allongement [%] |
Dureté [HRC] |
Impact Charpy-V, -60ºC [J] |
< 76 | 827 - 1000 | ≥ 1034 | ≥ 20 | 32 - 40 | ≥ 68 |
76 - 254 | 827 - 1000 | ≥ 1034 | ≥ 20 | 32 - 40 | ≥ 47 |
> 254 | 827 - 1000 | ≥ 1034 | ≥ 20 | 32 - 40 | ≥ 41 |
DIA | KG/M |
12,7 mm | 1.1 |
25,4 mm | 4.4 |
31 875 mm | 6.9 |
38,1 mm | 1. |
41,2 mm | 11.5 |
45 mm | 13.8 |
50,8 mm | 18. |
63,5 mm | 27.5 |
76,2 mm | 39.4 |
90 mm | 55.1 |
101,6 mm | 70.2 |
127 mm | 110. |
152 mm | 158 |
165 mm | 186 |
177,8 mm | 215 |
203,2 mm | 281 |
215,9 mm | 289 |
230 mm | 360 |
254 mm | 439 |
304,8 mm | 632 |
Normes équivalentes
- FR 2.4668
- UNS N07718
- Alliage 718 - 120K