NICKEL-LEGIERUNGEN
Sverdrup Steel ist ein weltweiter Anbieter von hochwertigen Nickellegierungen und Nickelbasiswerkstoffen für eine Vielzahl von Branchen. Unsere Nickelbasislegierungen sind bekannt für ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten - sowohl bei Hitze als auch bei Kälte. Entdecken Sie unsere Auswahl an Hochleistungs-Nickellegierungen und lesen Sie weiter unten mehr über unsere Nickelbasisprodukte.
Nickelbasislegierungen für extreme Umgebungen
Nickellegierungen sind Legierungen, die aus Nickel und zusätzlichen Metallen und Chemikalien bestehen, je nachdem, welche Eigenschaften die Legierung haben soll. Die häufigste Mischung ist Nickel-Chrom, aber auch Molybdän, Kupfer und Titan werden ebenfalls häufig für diese Art von Legierungen verwendet.
Im Allgemeinen sind Werkstoffe auf Ni-Basis für ihre ausgezeichnete Korrosions- und Hitzebeständigkeit bekannt, wobei sie gleichzeitig eine hervorragende Festigkeit aufweisen. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Hochtemperatur- und Hochchloridumgebungen. Es gibt jedoch auch Nickellegierungen, die für kryogene Bedingungen (d.h. Temperaturen unter -150° C) vorgesehen sind.
Die vielen Vorteile des Werkstoffs machen ihn zu einer beliebten Wahl für eine Vielzahl von Branchen, darunter Papier und Zellstoff, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt sowie chemische Verarbeitung. Unabhängig von Ihren Anforderungen haben wir bei Sverdrup Steel die perfekte Ni-Basislegierung für Ihr Projekt.
Die Vorteile von Nickellegierungen:
- Hohe Festigkeit
- Hervorragende Hitzebeständigkeit
- Kältebeständigkeit (ausgewählte Legierungen)
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Zug- und Kriechfestigkeit
- Sehr gute Schweißbarkeit
Unsere Ni-Basis-Legierungen
Bei Sverdrup Steel bieten wir eine Vielzahl von Ni-Basis-Legierungen für alle möglichen Zwecke und industriellen Umgebungen an. Lesen Sie unten mehr über unsere Ni-Basis-Legierungen und klicken Sie auf den Namen der Legierung, um zur jeweiligen Produktseite zu gelangen. Wenn Sie eine Legierung auswählen, erhalten Sie ausführliche Informationen über alles, von der chemischen Zusammensetzung bis hin zu den korrosionsbeständigen Eigenschaften.
Legierung 625 (UNS N06625)
Legierung 625 ist eine Legierung aus Nickel, Chrom und Molybdän mit Zusatz von Niob. Dadurch entsteht eine hochfeste Legierung ohne verstärkende Wärmebehandlung. Die Legierung ist besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, aber auch gegen andere stark korrosive Umgebungen. Die Einsatztemperaturen reichen von kryogenen Temperaturen bis etwa 1000°C. Diese Legierung zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hervorragende Ermüdungs- und Wärmebeständigkeit, hohe Oxidationsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweißbarkeit aus. Typische Einsatzgebiete sind die Schiffstechnik, die chemische Verarbeitung und industrielle Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie.
Legierung 718 (UNS N07718)
Legierung 718 ist eine aushärtbare Nickel-Chrom-Legierung, die erhebliche Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie kleinere Mengen an Aluminium und Titan enthält. Diese Zusammensetzung ergibt eine hochfeste Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit. Die Einsatztemperaturen reichen von -250°C bis etwa 650°C. Außerdem ist 718 leicht schweißbar und wird häufig für Anwendungen wie Pumpen, Gasturbinen, Raketenmotoren und Kernreaktoren verwendet.
Legierung 825 (UNS N08825)
Legierung 825 ist eine Nickellegierung mit hohem Eisengehalt und einem Kupferzusatz, die sich für Anwendungen in besonders korrosiven Umgebungen eignet. Die Sorte bietet ein kosteneffizientes Angebot, das durch die Senkung des teuren Legierungsanteils im Vergleich zu Superlegierungen wie Alloy 625 und Alloy 718 erreicht wird.
Legierung 31 (UNS N08031)
Legierung 31 ist ein Edelstahl aus Nickel, Chrom und Molybdän Edelstahl mit Zusatz von Stickstoff und Kupfer. Er verbindet mittlere Zugfestigkeit und hohe Duktilität mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure sowie reduzierenden und oxidierenden Stoffen. Darüber hinaus weist Alloy 31 eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Erosionskorrosion in phosphorhaltigen Umgebungen auf. Typischerweise hat die Legierung einen PREN-Wert von ≥ 48, der eine hohe Lochfraßkorrosionsbeständigkeit gewährleistet, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Meerwassererwärmung, im Bergbau, in der Erzverarbeitung usw. macht.
Legierung K500 (UNS N05500)
Legierung K500 ist eine durch Ausscheidungsalterung härtbare Nickel-Kupfer-Legierung. Die Legierung ist bis zu Temperaturen unter -101°C unmagnetisch, obwohl sie viel niedrigeren Temperaturen standhalten kann. Zugfestigkeit und Streckgrenze nehmen mit sinkender Temperatur zu, während Duktilität und Zähigkeit praktisch nicht beeinträchtigt werden. Die Kombination aus niedriger magnetischer Permeabilität, hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit von K500 wird in vielen Anwendungen vorteilhaft eingesetzt, insbesondere bei Ölbohrlochvermessungsgeräten und elektronischen Komponenten.
Finden Sie den richtigen rostfreien Stahl oder die richtige Nickellegierung für Ihr Projekt
Zusätzlich zu den Nickellegierungen bieten wir eine große Auswahl an rostfreien Stählen an, die von austenitischem und martensitischen Legierungen bis Duplex und Superduplex.
Nutzen Sie unsere praktischen Berechnungs- und Umrechnungstools um verschiedene Legierungen und deren Eigenschaften zu vergleichen. Arbeiten Sie in einer maritimen Umgebung? Dann verwenden Sie unseren PREN-Rechner um die örtliche Lochfraßbeständigkeit verschiedener Legierungen zu ermitteln. Müssen Sie das Gewicht verschiedener Materialien messen? Dann nutzen Sie unseren Materialgewichts-Rechner das richtige Werkzeug für Sie. Außerdem haben wir Umrechnungswerkzeuge, die Ihnen helfen Umrechnung der Härte von Stahl nach den Skalen Brinell, Rockwell B und C und Vickers, sowie ein ksi in MPa Umrechnungstool.