Materiały do recyklingu przez Stenę
Z biegiem lat wzrósł nacisk branży na efektywne kosztowo i zrównoważone rozwiązania. Jako globalny dostawca stali, chcemy być częścią tego rozwiązania. Dlatego dążymy do tego, by nasza działalność była bardziej zrównoważona. Na szczęście większość z tych rozwiązań idzie ze sobą w parze. Zwłaszcza w naszej branży, ponieważ stal w 100% nadaje się do recyklingu i jest trwała.
Pionierem w branży recyklingu jest Stena Recycling. Stena Recycling ma długą tradycję tworzenia wartości z tego, co inne branże mogą nazywać złomem. Tak jak nasze materiały odpadowe: złom metalowy i wióry stalowe. Dlatego też przez kilka lat zbudowaliśmy solidne partnerstwo. Stena Recycling pomogła nam opracować praktyczne rozwiązania w zakresie sortowania i recyklingu naszych odpadów i zapewnia nam największą wartość w zamian za nasze materiały.
Øyvind Sandve i Leif Inge Abrahamsen ze Stena Recycling odwiedzili nasz magazyn w Stavanger, aby obejrzeć nasze odpady i dostarczone przez nich pojemniki do recyklingu. Poświęcili również czas, aby odpowiedzieć na kilka pytań.
- W ostatnich latach zwróciliście większą uwagę na zrównoważony rozwój. Czy wynika to z Państwa własnej inicjatywy?
Stena Recycling koncentruje się na zrównoważonym rozwoju od momentu jej założenia w 1939 roku. Sten A. Olsson zbierał złom, który przetwarzał i sprzedawał hutom jako surowce wtórne. Minęło jednak wiele lat, zanim zdaliśmy sobie sprawę, że to właśnie słowo "zrównoważony rozwój" będzie przez nas używane. Nasze zainteresowanie wzrosło wraz z zainteresowaniem reszty społeczeństwa zrównoważonym rozwojem. Naszym celem jest bycie w czołówce i pomoc w opracowywaniu zrównoważonych rozwiązań dla naszych klientów. Dlatego w 2017 r. zainwestowaliśmy około 1 mld SEK w "Stena Nordic Recycling Center". Jest to najnowocześniejszy w Europie - a może i na świecie - zakład recyklingu. Zakład znajduje się w Halmstad w Szwecji i ma wielkość 40 boisk do piłki nożnej. Tutaj złożone frakcje są sortowane na różne rodzaje metalu aż do miligramowych ziaren. Przykładowo, możemy poddać recyklingowi 95 % samochodu i 98 % lodówki.
- Po przewiezieniu naszego złomu do Państwa, jak przebiega dalszy proces?
Kiedy złom metali trafia do nas, jest najpierw sortowany na frakcje w kontenerach. Następnie nasi operatorzy sprawdzają, czy jest on czystej jakości zgodnie z opisem sortowania, którego Państwo używają. Jeśli w pojemniku znajduje się materiał niewłaściwie umieszczony, wykonujemy zdjęcia z analizy i przesyłamy propozycję poprawy. Następnie złom metali zmieszany z kilkoma frakcjami dostarczamy do hut, które przetapiają go na uzysku tak, aby wszystkie dodatki / metale szlachetne zostały wykorzystane jako nowy dodatek do produkcji innych metali. Jeśli jest to całkowicie czysta frakcja, złom jest tymczasowo składowany razem z frakcjami tego samego typu, np. Inconell 625. Na koniec sprzedajemy go do huty, która może go przetopić na nowe materiały stalowe lub inne przedmioty o tej samej jakości.
- Jaka część naszego złomu metalowego jest poddawana recyklingowi?
Odzyskuje się 100 % złomu metalowego. Najlepiej w stosunku jeden do jednego z jednej frakcji do tej samej frakcji. Jeśli złom metalowy pochodzi z mieszanych źródeł/stopów, nadal możemy poddać go recyklingowi w 100 %. Załóżmy jednak, że popełniono błąd w sortowaniu metali, co powoduje powstanie mieszaniny, która będzie "trująca" wobec różnych metali w stopie. W takim przypadku poddajemy ją kilku procesom w Stena Nordic Recycling Center. W wyniku tego procesu otrzymujemy czyste frakcje, które mogą być przetopione oddzielnie.
- Czy może nam Pan opowiedzieć trochę o swojej roli w gospodarce cyrkularnej?
"Jesteśmy gospodarką cyrkularną w praktyce" - zwykliśmy mawiać. Nasza rola jest znacząca, ponieważ nieustannie poszukujemy nowych rozwiązań, które pozwolą na jeszcze większy recykling. Stena Recycling przetwarza rocznie 6 milionów ton odpadów, które są przetwarzane na nowe surowce. W Stena Recycling mamy własny dział badawczy zatrudniający 16 pracowników, którzy nieustannie pracują nad nowymi rozwiązaniami. Opracowujemy również rozwiązania wspólnie z naszymi klientami, takimi jak ABB. Pomysł polega na wykorzystaniu najnowszego typu silników elektrycznych ABB i recyklingu starych silników elektrycznych. Oznacza to, że jeśli wszystkie silniki elektryczne z oferty ABB zostaną wymienione i poddane recyklingowi, zmniejszymy zużycie energii w Norwegii o około 3% - wyjaśnia Øyvind.
Innym przykładem jest nasza ostatnia inwestycja w nową fabrykę recyklingu o wartości 250 milionów koron szwedzkich. Celem tej fabryki jest recykling akumulatorów z pojazdów elektrycznych. W rezultacie, będziemy mogli poddać recyklingowi 95% baterii samochodowych. Wszystko to i jeszcze więcej robimy w ścisłym dialogu z naszymi klientami i partnerami. Stena Recycling jest - i musi być - proaktywnym uczestnikiem gospodarki cyrkulacyjnej.
- Co mogą zrobić inne firmy, takie jak my i my, aby poprawić się w tej dziedzinie?
Możemy pomóc w dostosowaniu rozwiązań skupiających się na sortowaniu na czyste frakcje lub optymalizacji mieszanek różnych frakcji. Posiadanie odpowiednich pojemników na odpady zapewnia bezproblemową obsługę, nie zakłócając codziennej działalności. Wspólnie stale pracujemy nad nowymi rozwiązaniami i pełną identyfikowalnością w całym łańcuchu wartości od złomu do nowych produktów. W ten sposób firmy mogą być pewne, że używamy hut z nową, bardziej ekologiczną technologią dla czystszych emisji i koncentrujemy się na ekologicznych rozwiązaniach transportowych od A do Z. Prowadzimy kursy sortowania, optymalizacji oznakowania frakcji w warsztacie i na maszynach. Ponadto prowadzimy stałe spotkania kontrolne w przedsiębiorstwach. Następnie mamy portal klienta, na którym można szczegółowo zapoznać się ze wszystkimi dostawami, od ceny po ilość, stopień sortowania i oszczędność CO2 przy przetapianiu po wydobycie nowego pierwotnego żelaza i metali.
Jak wyjaśniają Øyvind i Leif Inge, dzięki recyklingowi oszczędzamy tony dwutlenku węgla rocznie. Tylko proste kroki są potrzebne, aby mieć wpływ na rzeczywistość. Doceniamy to, jak bardzo Stena Recycling ułatwiła nam ten proces.
