EN 1.4462 / DUPLEX UNS S31803 / F51 / UNS S32205 / F60
DESCRIZIONE DEL MATERIALE
Tutti i nostri materiali duplex sono prodotti da produttori qualificati Norsok M-650 Ed.4 e/o ISO 17782.
I duplex UNS S31803 / S32205 sono i gradi duplex più comuni sul mercato. Presentano un'ottima resistenza alla corrosione localizzata e alle cricche da tensocorrosione, oltre a un'elevata resistenza meccanica. Sono ampiamente utilizzate nei settori del petrolio e del gas, dell'energia idroelettrica, dei recipienti a pressione, della pasta di legno e della carta, dei componenti strutturali e delle navi cisterna per prodotti chimici. Le leghe non devono essere utilizzate a temperature superiori a 300°C a causa dell'infragilimento.
Applicazioni
Le applicazioni principali sono per dettagli con requisiti speciali per un'elevata resistenza alla corrosione.
S31803/ S32205 sono caratterizzati da:
- Alta resistenza alla tensocorrosione in ambienti contenenti alogenuri.
- Alta resistenza al pitting e alla corrosione interstiziale.
- Elevata resistenza alla corrosione generale.
- Alta resistenza meccanica.
- Alta resistenza alla corrosione da erosione e alla fatica da corrosione.
Trattamento termic
o
Ricottura in soluzione a 1020 - 1100°C seguita da tempra in acqua
Saldabilità
Molto bene.
Composizione chimica (specifica per le barre)
Peso | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | PREN |
Min. | 22,0 | 4,50 | 3,00 | 0,14 | 35 | |||||
Max. | 0,030 | 2,00 | 0,025 | 0,010 | 1,00 | 23,0 | 6,50 | 3,50 | 0,20 |
PREN = % Cr + 3,3 % Mo + 16 % N ≥ 35
Standard di riferimento
Generale:
- Norsok Produttori qualificati M-650 Ed.4
- PED 2014/68/UE Allegato I sezione 4.3
- AD2000 W0 (W2/W10)
- NACE MR0175/ISO 15156-3 e NACE MR0103/ISO 17945
Piastre, lamiere e rotoli:
-
ASTM A240, EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, Norsok M-630 MDS D45
Bar e forgiatura:
-
ASTM A276, ASTM A479, ASTM A182, EN 10088-3, Norsok M-630 MDS D44/D47
Altri prodotti:
-
Come da norme ASTM e/o EN applicabili e da Norsok M-630 MDS
Proprietà meccaniche (tipiche)
Resistenza allo snervamento Rp0,2, MPa |
Resistenza alla trazione Rm, MPa |
Allungamento [%] |
Durezza [HB] |
Impatto, Charpy-V, -46ºC [J] |
|
BAR | ≥ 450 | ≥ 655 | ≥ 25 | ≤ 270 | ≥ 65 |
PIASTRA CR (BOBINA) | ≥ 500 | 700 – 950 | ≥ 25 | ≥ 45 | |
PIASTRA HR (BOBINA) | ≥ 460 | 700 – 950 | ≥ 25 | ≥ 45 | |
PIASTRA (QUARTO) | ≥ 460 | 655 - 840 | ≥ 25 | ≥ 45 |
Stock di barre tonde
DIA | KG/M |
6 mm | 0.3 |
8 mm | 0.4 |
10 mm | 0.6 |
12 mm | 1. |
16 mm | 1.7 |
20 mm | 2.6 |
25 mm | 4. |
30 mm | 5.6 |
35 mm | 7.7 |
40 mm | 10.1 |
45 mm | 12.7 |
50 mm | 15.7 |
60 mm | 22.6 |
70 mm | 30.8 |
80 mm | 40.2 |
90 mm | 50.9 |
100 mm | 62.9 |
110 mm | 76.1 |
120 mm | 90.5 |
125 mm | 98.7 |
130 mm | 106. |
140 mm | 123. |
150 mm | 141 |
160 mm | 161 |
170 mm | 182 |
DIA | KG/M |
180 mm | 204 |
185 mm | 215 |
190 mm | 228 |
200 mm | 251 |
202 mm | 258 |
210 mm | 278 |
220 mm | 304 |
225 mm | 319 |
230 mm | 333 |
240 mm | 362 |
250 mm | 385 |
265 mm | 438 |
275 mm | 476 |
280 mm | 493 |
300 mm | 566 |
310 mm | 612 |
320 mm | 645 |
330 mm | 686 |
350 mm | 780 |
355,6 mm | 805 |
365 mm | 840 |
375 mm | 880 |
380 mm | 910 |
400 mm | 995 |
410 mm | 1058 |
Stock di barre cave
OD MM | ID MM | PESO KG/M |
45 | 28 | 8,07 |
50 | 25 | 11,98 |
71 | 45 | 19,43 |
90 | 63 | 26,87 |
106 | 56 | 51,52 |
112 | 63 | 54,71 |
112 | 80 | 40,07 |
118 | 80 | 48,71 |
125 | 90 | 49,15 |
132 | 106 | 41,53 |
132 | 90 | 61,41 |
140 | 100 | 62,60 |
150 | 106 | 73,33 |
160 | 112 | 84,88 |
170 | 128 | 83,50 |
190 | 132 | 121,29 |
212 | 170 | 107,62 |
236 | 150 | 213,51 |
250 | 200 | 150,80 |
Stock di piastre
MISURE | KG/PLATE |
0,5 x 1500 x 3000 mm | 18 |
1 x 1000 x 2000 mm | 16 |
1 x 1500 x 3000 mm | 36 |
1,5 x 1500 x 3000 mm | 54 |
2 x 1000 x 2000 mm | 32 |
2 x 1500 x 3000 mm | 72 |
3 x 1500 x 3000 mm | 108 |
3 x 1500 x 6000 mm | 216 |
3 x 2000 x 6000 mm | 288 |
4 x 1500 x 3000 mm | 144 |
4 x 1500 x 6000 mm | 288 |
4 x 2000 x 6000 mm | 384 |
5 x 1500 x 3000 mm | 180 |
5 x 1500 x 6000 mm | 360 |
5 x 2000 x 6000 mm | 480 |
6 x 1500 x 3000 mm | 216 |
6 x 1500 x 6000 mm | 432 |
6 x 2000 x 6000 mm | 576 |
8 x 1500 x 3000 mm | 297 |
8 x 1500 x 6000 mm | 594 |
8 x 2000 x 6000 mm | 791 |
10 x 1500 x 3000 mm | 371 |
10 x 1500 x 6000 mm | 742 |
10 x 2000 x 6000 mm | 989 |
MISURE | KG/PLATE |
12 x 1500 x 3000 mm | 445 |
12 x 1500 x 6000 mm | 890 |
12 x 2000 x 6000 mm | 1187 |
15 x 1500 x 3000 mm | 557 |
15 x 1500 x 6000 mm | 1113 |
15 x 2000 x 6000 mm | 1484 |
20 x 1500 x 3000 mm | 742 |
20 x 1500 x 6000 mm | 1484 |
20 x 2000 x 6000 mm | 1978 |
25 x 1500 x 3000 mm | 927 |
25 x 1500 x 6000 mm | 1854 |
25 x 2000 x 6000 mm | 2472 |
30 x 1500 x 3000 mm | 1113 |
30 x 1500 x 6000 mm | 2225 |
30 x 2000 x 6000 mm | 2967 |
35 x 2000 x 6000 mm | 3360 |
40 x 1500 x 3000 mm | 1484 |
40 x 1500 x 6000 mm | 2967 |
40 x 2000 x 6000 mm | 3956 |
45 x 2000 x 4000 mm | 2880 |
50 x 1500 x 3000 mm | 1854 |
50 x 1500 x 6000 mm | 3708 |
50 x 2000 x 6000 mm | 4944 |
60 x 1500 x 3000 mm | |
80 x 1500 x 3000 mm |
Stock di bobine
1300 MM | 1500 MM | 2000 MM |
0,4 mm | 1,5 mm | 3 mm |
0,5 mm | 2 mm | 4 mm |
1 mm | 3 mm | 5 mm |
4 mm | 6 mm | |
5 mm | ||
6 mm |
Standard equivalenti
- IT 1.4462
- UNS S31803
- UNS S32205
- F51 / F60