ÜRETİCİLERE GEREKLER, NORSOK M630

NORSOK Norveç Kıta Sahanlığı Rekabet Pozisyonu anlamına gelen "Norsk Sokkels Konkurranseposisjon" un kısaltmasıdır ve arkasındaki amaç, Norveç Açık Deniz Sektörünün petrol tesislerini inşa etmek ve sürdürmek için teslimat süresini azaltmak, kaliteyi sağlamak, üretim süresini ve maliyetini azaltmaktır.

Farklı petrol şirketlerinin örneğin yapısal çelik için kendi ayrıntılı şartnamelerine sahip olduğu tarihsel bir perspektifte, 1994 yılında ilk kez Norveç sektörü için ortak bir malzeme şartnamesi üzerinde anlaşmak üzere NORSOK Şartnamesini onaylayabilmişlerdir.

Teknik Ekibimizle iletişime geçin.

29 uzmanlık alanından birini oluşturan malzeme özellikleri Norsok ve boru, boru, flanşlar, bağlantı parçaları, plakalar ve yuvarlak çubuk üzerindeki mekanik ve kimyasal taleplerin standardizasyon sürecinde büyük bir etkiye sahiptir. Hangi sırayla daha önce daha sonra daha büyük bir ölçekte talep edilen özelliklere malzeme nin stoklanması sağladı.

Yapısal çelik taleplerini homojenleme projesi, Norveçli petrol şirketleri ile petrol hizmetleri sektörü arasındaki yakın işbirliğiyle 80'li yılların başında başladı. Norveç'in yapısal çelik standartları ( NS 12603 – plakalar ve NS12604 – bölümleri) uluslararası ölçekte çığır açan öncü çalışmalardı. Bu iki standart tasarımcılar ve son kullanıcılar tarafından yazılmıştır – çelik üreticileri tarafından değil. İki standart daha sonra EN 10225 temelini oluşturdu - Kaynak Yapı Çelik Deniz sabit tesisler için.

Bugün Norveç Kıta Sahanlığı'nda kullanılan hemen hemen tüm çelik yapılar, Norsok standart, Norveç Petrol ve Gaz endüstrisi tarafından uluslararası çelik endüstrisi ile işbirliği içinde geliştirilmiştir.

Malzeme için aktif standartlara örnekler aşağıdaki gibidir:

M-001 Malzeme seçimi (Edition 5, Eylül 2014)
M-101 Yapısal çelik imalatı (Rev. 5, Ekim 2011)
M-120 Yapısal çelik için malzeme veri sayfaları (Baskı 6, Ekim 2021)
M-121 Alüminyum yapısal malzeme (Baskı 2, Eylül 2015)
M-122 Dökme yapısal çelik (Rev. 2, Ekim 2012)
M-123 Sahte yapısal çelik (Rev. 2, Ekim 2012)
M-501 Yüzey hazırlama ve koruyucu kaplama (Edition 6, Şubat 2012)
M-503 Katodik koruma (Baskı 1, Ocak 2018)
M-506 CO2 korozyon oranı hesaplama modeli (Rev. 3, Temmuz 2017)
M-601 Boruların kaynak ve muayenesi (Baskı 6, Nisan 2016)
   
M-630 Borulama için malzeme veri sayfaları ve eleman veri sayfaları (Rev. 7, Desember 2020)
M-650 Özel malzeme üreticilerinin niteliği (Rev. 4, Eylül 2011)
M-710 Metalik olmayan malzemelerin ve üreticilerin niteliği – Polimerler (Edition 3, Eylül 2014)

Kurucu ilkeler Norsok standart, ISO, EN, BS ve diğerleri gibi uluslararası önceden varolan standartlara dayanmaktadır.

Bu, Norsok Malzeme Datasheet - MDS ' - ürünün üretiminde, daha fazla talep veya sapmalara ek olarak, geçerli alaşımları ilgili üretim standartları belirtin.

Norsok yapısal çelik için 34 farklı MDS'ye sahiptir. Norsok M120' den. Bu ve birkaç ek Norsok standartlar ücretsiz olarak indirilebilir: www.standard.no

Sverdrup Steel AS, yüksek performanslı paslanmaz çelik alaşımlarında yuvarlak çubuk ve plaka nın eksiksiz bir yelpazesini stoklar.

Biz göre ürün stok Norsok yurtiçinde ve yurt içinde çok çeşitli müşteri spesifikasyonlarını karşılayan gereksinimler.

Farklı MDS'lerden örneklere geçmeden önce Norsok Bir sonraki bölümde M630, ben yorum yapmak istiyorum Norsok M650 standardı ve norveç petrol endüstrisine tedarik edilen ürünlerin neden bu kadar ayrılmaz bir parçası haline geldiğini.

Norsok M650, üreticinin yüksek performanslı alaşımların üretiminde yeterli yetki ve deneyime sahip olup olmadığını ve doğru özelliklere sahip ürünlere yönelik tesis ve ekipmana sahip olup olmadığını belirlemek için üretim sürecine ilişkin bir dizi talep oluşturmuştur.

M650 standardı alaşımlarda üretilen tüm ürünler için geçerlidir: Dubleks, Süper Dubleks, yüksek alaşımlı Östenitik Paslanmaz kaliteler, Nikel Alaşımları, Titanyum Alaşımları hip ürünlerine ek olarak, dövmeler ve dökümler.

Ayrıca düşük alaşımlı çelikte bazı kritik bileşenler veya ürünlerin yanı sıra borusoğuk ve sıcak şekillendirme oluşur.

Çeşitli revizyonlar sayesinde, M650 Standardı üreticilerin malzeme bilgisine ve üretim adımlarını kontrol altına almalarına ve özellikle ısıl işlem ve söndürme prosedürlerine güçlü bir odaklanmaya doğru yönlendirilmiştir.

Son revizyon, Norsok M650-edition 4- Eylül 2011, ısı ve söndürme prosedürüyetersiz kontrol ve performans nedeniyle offshore projelere yüksek performanslı alaşım teslim malzeme bulunan kalite hatası dayalı, iyileştirme potansiyeli ile birleştiğinde test prosedürleri.

Bu aşağıdaki yönleri daha sıkı dikkat çekti:

  • Sıcaklık tekdüzeliği anketi
    • Ek talepler ile API 6A veya ASTM A991 uyarınca ısıl işlem birliğinin kontrolü.
  • Isıl işlem prosedürünün doğrulanması – maksimum kapasitede
    • Ürünlerin fırında yerleştirilmesi ve aralıkları.
    • Fırında ve malzemeiçinde ısıl işlem çizelgeleri kayıt.
    • Fırından söndürmeye transferde kullanılan sürenin kaydı
    • Söndürme bilgileri
  • Yuvarlak çubuk, sahte ürünler ve HIP ürünlerinin daha fazla test edilmesi.

Baskı 4 Norsok M650, geçmişte ki farklı yorumlar nedeniyle üretim ve satın alma da dahil olan tarafların sorumluluklarını da belirlemiştir. Bu açıklama, sorumluluk yerleştirerek daha da ileri gitti:

Satın alma:

Satın alma tarafı, son kullanıcıile ilgili olarak tedarik hattının sözleşmeye dayalı bir parçasıdır ve malzemenin üreticiden siparişinden sorumludur. Satın alma tarafı, üreticinin ilgili unsurlara uygun olarak nitelikli olmasını sağlamakla yükümlüdür. Norsok Standart.

Yapımcı:

Üreticinin doğru onaylara sahip olması ve üretimin "Üretim Özeti"ne uygun olmasını sürekli olarak sağlaması gerekmektedir. 

Eleme şirketi:

Kalifiye Şirket yeterlilik egzersizini izleyecek, gözden geçirecektir ve sonunda ortaya çıkan yeterlik sınav kaydını (QTR) ve kabul işaretinin kanıtı olarak kabul eder ve QTR ön sayfasına damga vuracaktır.

Bu eleme organı iyi tanınan bir parti olduğunu üretici için çok önemlidir, bu ağırlık ve güven diğer partiler ve müşterilerin QTR's üzerindeki çalışmalarını onaylamak sağlamak için gerekli olan.

Son kullanıcıların, hak sahibi kurumun ön sözü edilen kötü şöhreti olmadan QTR'yi otomatik olarak kabul etmediğinin farkında olmak gerekir.

Bazı petrol şirketleri, hava durumunu belirlemek veya üreticileri onaylanmak üzere kendi spesifikasyonlarına uygun hale getirmek için, nrosok onayına dayanak teşkil eden üretilen belgeleri kendi denetimlerini yapar veya Tedarikçi. Statoil dahili TR2000 sistemi onaylı üreticilerin bir listesini içerir, ancak bu listelere erişimi olan dış şirketler kendi üreticilerin seçiminden sorumludur.

"Üretim Özeti"

Bu, üretim süreçlerinin tüm yönlerini ve alaşımların üretilmesi için gereken yetkinlik düzeyini açıklayan önemli bir belgedir.

İmalat Özetinin kapsamı,

  • Nitelikli üretim birimi
  • Nitelikli üretim rotası, ürün türü, malzeme nin derecesi ve boyut aralığı.
  • Üretim adımları mantıksal bir sırayla, bkz.
  • Akış şemasına göre üretim adımlarının çizimi, bkz.
  • Test örneklerinin üründeki yeri ve yönünü n için çizin, bkz.

ısıl.

Yüksek alaşımlı malzemelerin yanlış veya yetersiz ısıl işlem sonuçları, hem üretici hem de son kullanıcı için büyük ekonomik sonuçlardoğurabilir. Isıl işlem fırını, Sıcaklık ölçüm ekipmanları ve ısıl işlem prosedürü gereksinimleri, M650 son baskısında daha spesifik ve sıkı hale gelmiştir.

Isıl işlem prosedürünün yıllık doğrulanması da M650'nin yeni bir gereksinimidir.

Isıl işlem fırını ve prosedürün niteliği.

Isıl işlem tesisleri ve ekipmanları API 6A – Ek M veya ASTM A991'deki gereklilikleri yerine getirecektir ve yıllık olarak gerçekleştirilecektir.

Sonuçlar tablo 1'deki gibi belgelenecek. Zaman/ sıcaklık eğrileri yeterli değildir.

İncir 1. Termo elemanlar, S1 - S9 fırın ve S10 - S14, bar malzemeleri yerleştiri.İncir 2. Isıl işlem prosedürünün doğrulanması, fırın #24Çubukta eşit malzeme sıcaklığına ulaşma süresi 90 dk'dır.

İncir 3. Fırında sıcaklık profilinin doğrulanması.

The 9 thermo elements are within acceptable values according to API 6A, < +/- 8degC in lower temperature area and < +/- 14degC in the upper area.İncir 4. Düşük sıcaklık alanında sıcaklık değişimleri.İncir 5. Üst sıcaklık alanındaki sıcaklık değişimleri.Yeterlilik Testi Kaydı – QTR

Üretici, yapılan testlerden içerikiçeren bir yeterlilik test kaydı (QTR) oluşturacaktır. Fırın doğrulama testi ve ısıl işlem prosedürü de dahil olmak üzere kurulan prosedürler QTR'ye dahildir. Kalifiye Şirket yeterlilik egzersizini izleyecek, gözden geçirecektir ve sonunda ortaya çıkan yeterlik sınav kaydını (QTR) ve kabul işaretinin kanıtı olarak kabul eder ve QTR ön sayfasına damga vuracaktır.

 

Herhangi bir sorunuz varsa lütfen Teknik Ekibimizle iletişime geçin.